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标题: 凹版印刷接料问题 [打印本页]

作者: mao    时间: 2016-4-9 22:48
标题: 凹版印刷接料问题
接料换卷时,纵向回复的很慢,汇通的高速凹版印刷机,公司的设备部调试不了,接料浪费太大了,有没有小妙招可以减少浪费的?

作者: 2206583240    时间: 2016-4-9 23:11
貌似离得很近啊,你师傅是谁?

作者: TEAR    时间: 2016-4-13 18:16
套印纵向接料后恢复很慢,有几个问题要搞清楚:1 接料后,重叠部分整齐性如何,是否有交错?
                                                                  2 重叠部分(尾巴)有多长?
                                                                  3 接料后瞬间张力变化恢复周期是多久?
                                                                  4 印刷材质是否有影响?
作者: 炮楼粉丝    时间: 2016-4-15 00:07
预留的是否太长了?

作者: 周仙桃    时间: 2016-4-15 23:18
套印纵向接料后恢复很慢,建议关注以下情况:
1 接料后,第一时间观察放卷张力摆臂晃动幅度,同步好的情况下几乎没有晃动;
                                                                  2 减小放卷或放卷牵引张力,降低材料拉伸变形度;
                                                                  3 适当设置套印修正速度的参数
                                                                  4 检查冷却系统,适当降低烘箱温度,也是防止材料拉伸变形

作者: TEAR    时间: 2016-4-16 08:48
周仙桃 发表于 2016-4-15 23:18
套印纵向接料后恢复很慢,建议关注以下情况:
1 接料后,第一时间观察放卷张力摆臂晃动幅度,同步好的情况 ...

接料后摆臂不动是不可能的,因为接料瞬间张力是变化的,摆臂的作用就是补偿这个张力变化的过程,从而达到后面张力的恒定
作者: mao    时间: 2016-4-16 10:03
周仙桃 发表于 2016-4-15 23:18
套印纵向接料后恢复很慢,建议关注以下情况:
1 接料后,第一时间观察放卷张力摆臂晃动幅度,同步好的情况 ...

对的,有的订单接料,摆臂基本没什么浮动,有的就不行,幅度很大!另外,放卷张力一般都设置多少才是合理的?这边老机长也没有交代过,都是自己摸索的。

作者: mao    时间: 2016-4-16 10:07
TEAR 发表于 2016-4-13 18:16
套印纵向接料后恢复很慢,有几个问题要搞清楚:1 接料后,重叠部分整齐性如何,是否有交错?
             ...

接料部分比较整齐,尾巴大概有一米左右,基本原材料转一圈后切刀才会下刀,应该都是正常的吧,总是感觉设备水平出问题了,设备部找不出问题来。

作者: mao    时间: 2016-4-16 10:07
炮楼粉丝 发表于 2016-4-15 00:07
预留的是否太长了?

指的是?

作者: TEAR    时间: 2016-4-16 11:20
mao 发表于 2016-4-16 10:07
接料部分比较整齐,尾巴大概有一米左右,基本原材料转一圈后切刀才会下刀,应该都是正常的吧,总是感觉设 ...

正常的,所有的产品接料后都这样吗?放卷张力设定是根据你的材质、厚度、膜宽来定的。
作者: 2206583240    时间: 2016-4-16 12:06
你在哪个公司,洋浦还是天龙,是你自己想解决这个问题还是公司也比较头疼这个事

作者: 2206583240    时间: 2016-4-16 12:41
用的什么材质,多宽多厚,车速多少,接头套不正部分要去除多少米?

作者: 周仙桃    时间: 2016-4-16 15:13
TEAR 发表于 2016-4-16 08:48
接料后摆臂不动是不可能的,因为接料瞬间张力是变化的,摆臂的作用就是补偿这个张力变化的过程,从而达到 ...

同步效果好的话,几乎是不晃动的,就算晃动,幅度也是很小的,不会造成张力明显的变化

作者: 周仙桃    时间: 2016-4-16 15:17
mao 发表于 2016-4-16 10:03
对的,有的订单接料,摆臂基本没什么浮动,有的就不行,幅度很大!另外,放卷张力一般都设置多少才是合理 ...

汇通张力都是靠气压控制的,材料越快越厚气压越大,反之则小,横向套印稳定的前提下,张力尽量小一些

作者: 周仙桃    时间: 2016-4-16 15:21
mao 发表于 2016-4-16 10:07
接料部分比较整齐,尾巴大概有一米左右,基本原材料转一圈后切刀才会下刀,应该都是正常的吧,总是感觉设 ...

水平出问题是看的出来的,比如平衡辊有没有误差太大,材料是否打皱,怀疑导辊水平时,可以用宽一些的PET膜过机,不打皱说明导辊水平是好的

作者: 2206583240    时间: 2016-4-16 15:35
周仙桃 发表于 2016-4-16 15:21
水平出问题是看的出来的,比如平衡辊有没有误差太大,材料是否打皱,怀疑导辊水平时,可以用宽一些的PET ...

楼上的经验很丰富啊!

作者: 周仙桃    时间: 2016-4-16 19:55
2206583240 发表于 2016-4-16 15:35
楼上的经验很丰富啊!

过奖

作者: yanqing    时间: 2016-4-16 20:49
接料恢复很慢。1检查一下卷径是否正确,自动检测卷径的一般不准,需要手动输入,要比实际卷径大一点点。2检查放卷张力是否过大或过小,放卷张力应该根据不同承印材料材质厚度寬幅设置。3检查摆臂是不是很大还是很长时间都不稳定下来

作者: 炮楼粉丝    时间: 2016-4-17 10:05
mao 发表于 2016-4-16 10:07
指的是?

就是,接料的时候不是要把卷子的料反转一下,多松开点吗。?就是这个松开的长度,太长了套色半天才会恢复。

作者: 周仙桃    时间: 2016-4-17 21:15
yanqing 发表于 2016-4-16 20:49
接料恢复很慢。1检查一下卷径是否正确,自动检测卷径的一般不准,需要手动输入,要比实际卷径大一点点。2检 ...



作者: mao    时间: 2016-4-20 21:00
周仙桃 发表于 2016-4-16 15:21
水平出问题是看的出来的,比如平衡辊有没有误差太大,材料是否打皱,怀疑导辊水平时,可以用宽一些的PET ...

皱的不要不要的!pet的车速在200+,还是会有压辊印,赶皱

作者: mao    时间: 2016-4-20 21:04
炮楼粉丝 发表于 2016-4-17 10:05
就是,接料的时候不是要把卷子的料反转一下,多松开点吗。?就是这个松开的长度,太长了套色半天才会恢复 ...

呃,还是不太理解……

作者: mao    时间: 2016-4-20 21:06
2206583240 发表于 2016-4-16 12:06
你在哪个公司,洋浦还是天龙,是你自己想解决这个问题还是公司也比较头疼这个事

洋浦,自己想解决,根本上公司不管也没办法,我也是想节省点原材料,毕竟节约会有消耗奖励的。

作者: mao    时间: 2016-4-20 21:07
2206583240 发表于 2016-4-16 12:06
你在哪个公司,洋浦还是天龙,是你自己想解决这个问题还是公司也比较头疼这个事

洋浦向来就是将就,实在不行才给修的

作者: 2206583240    时间: 2016-4-20 21:54
有些问题指望机修是没用的,他们只能出了大问题给修,换零件,小问题还得要自己调试,一台机子好不好使可不是一两天就能搞好的,本来还想要是你们领导重视这个事儿我给他们搞定捞点外快的,看来还是算了吧

作者: 周仙桃    时间: 2016-4-21 20:59
mao 发表于 2016-4-20 21:00
皱的不要不要的!pet的车速在200+,还是会有压辊印,赶皱

材料是在过导辊时打皱?还是过压印辊时打皱?如果过导辊打皱就要校准导辊水平与平衡了,如果是过压印辊打皱,先试着调整压印辊气压,调整气压还不行,就可能要更换压印辊或压印辊要磨了

作者: mao    时间: 2016-4-21 23:39
周仙桃 发表于 2016-4-21 20:59
材料是在过导辊时打皱?还是过压印辊时打皱?如果过导辊打皱就要校准导辊水平与平衡了,如果是过压印辊打 ...

过导辊时就起皱了

作者: 周仙桃    时间: 2016-4-22 05:31
mao 发表于 2016-4-21 23:39
过导辊时就起皱了

过导辊就起皱了,建议导辊彻底的进行调校,设备部门搞不定的话,直接请设备厂来人处理

作者: 16276427    时间: 2016-9-12 06:52
我家汇通机,切膜的时候,手扶一下第一放卷膜,让膜一下绷紧一刀切断,套印都不带报警的。要不然得浪费几十米到一百米。





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