影响纸张纸板耐破度检测仪精准度的因素2
影响纸张纸板耐破度检测仪精准度的因素2 上一篇跟大家讲了影响纸张纸板耐破强度精准度的因素，那么今天济南普创机电来细讲一下橡胶膜弹性系数对耐破强度测定的影响。大家可以看到，每一台耐破仪测试区域都有一块橡胶膜，它是直接影响到这台耐破仪精准度和稳定性非常核心的因素。橡胶它有一个老化的过程，随着时间和环境的影响它的弹性系数会发生变化。那么我们平常在检测过程中，一个新的橡胶模在一开始的时候基本上都是非常好的，那么好的橡胶模和坏的橡胶模它们的区别在于生产工艺和原料配比。 一个好的橡胶模它不仅仅在刚开始的时候具有一个很好的弹性系数，而且它随时使用的时间、使用频率和使用环境，它的衰竭周期是可以很长的，但是如果是质量很差的橡胶模,它使用过程中很容易受到时间频率和环境的影响，从而加快衰竭速度，从而影响到检测结果。通常情况下一个好的橡胶模可以使用1到3个月，而精准度和稳定性都是不变的，但是如果是质量差的橡胶膜，它使用一周之后检测结果就会慢慢发生变化，出现偏差，随着时间推移，偏差的数据会越来越大，所以说，橡胶膜对耐破度仪的检测结果影响是非常大的。 接下来讲试样夹持力对耐破度仪的影响，大家可以看到测试区域上面有一个活动的上夹头，下面的是下压盘，试样都是放在测试区域压盘下面，检测的时候上面的夹头会往下压直至夹持纸样。 在测试过程中如果耐破仪压力表显示压力过大，下压盘上面的纹路会直接破坏掉纸张，一旦破坏了纸张的拉伸变形量就会变得非常大，这时检测出来的结果就会变大的。还有一种情况是压力不够，如果是五层或者是七层瓦楞纸板，或者是更比较高强度的瓦楞纸板，夹持力不够，橡胶模往上顶的时候，试样会慢慢地由外到内慢慢地变形，测试结果会和原来的测试结果发生很大的偏差。所以在做测试的时候要选择一下合适的气压通常情况下我们要求的标准气压是3的位置，如果是瓦楞纸板的话，是在4-6之间比较合理。所以我们在使用耐破度仪的时候一定要注意一定要注意夹持压力对检测的影响。
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