运输包装件压力试验测试的方法
运输包装件压力试验测试的方法 包装箱主要是在运输过程中承担保护物品的作用，避免物品因碰撞，挤压致使物品破坏，避免造成不必要的损失。因此，要对包装箱的承压强度进项检测，避免外力过大是包装箱破损，影响物品的产品质量，保护好商家和客户的利益安全。我国于1992年就发布过相关文献关于检测包装件的压力，2008年又对相关文献进行更新明确提出了包装箱压力及堆码实验的测试方法和标准，本次详解运输包装件压力测试参考标准《GBT 4857.4-2008 包装 运输包装件基本试验 第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》，该实验主要是用来检测运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。 工作原理： 将试样放置在压力机的压板之间然后选一下其中任一方法： a）在抗压试验的情况下，进行加压直至试验样品损坏或达到预定载荷和位移值时为止。 b）在堆码试验的情况下，施加预定载荷直至试验样品损坏或持续到预定的时间为止。 实验装置： 压力试验机 压力试验机用电动机驱动，机械传动或液压传动，压板型式要能使一个或两个压板以10±3mm/min的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。 压板应平整，当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过1mm;压板的尺寸应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。 压板应坚硬，当把试验机额定载荷的75%施加在压板中心的100mmx100mmx100m的硬木块上时。压板上任何一点的变形不得超过1mm。此木块应有足够的强度承受这一载荷而不发生破裂。 下压板须始终保持水平，在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在干分之二以内。上压板应牢固地安装。并且在整个试验过程中，其水平倾斜度应保持在干分之二以内;或者上压板中心位置安装在一个万向接头上，使其能向任何方向自由倾斜。 实验步骤： 1.将包装与内装物分别称量，然后填满包装，测量其外部尺寸。 2.将试验样品按预定状态放置压力试验机的下压板中心 当载荷未施加到试验样品的整个表面时，为了模拟试验样品在运输过程中的受压情况，应在试压样品与压力机压板之间插入适当的仿模楔块。 3.通过两压板以适当的速度所进行的相对运动对实验样品施加载荷，直至达到预定值或在到达预定值之前试验样品出现破损现象为止，加载时不应出现超过预定峰值的现象。如果试验样品先发生破损，记录下此时达到载荷的数值。 在测量变形时，应设定一个初始载荷作为一个基准点，基准点除非另外说明，否则应按照表一给出的初始载荷基准点记录。
4.如果需要，在预定时间内保持载荷，或直到试验样品破损为止，如果试验样品先发生破坏，记录下经过的时间。 5.移开压板卸除载荷，检查试验样品，如果发生损坏，测量出他的尺寸，并且检查内装物是否损坏。 6.如果需要测定试验样品的对角和对棱受外界压力载荷时的耐压能力，用两块压板均不能自由倾斜的试验机，如上诉1至5操作即可。 济南普创生产的纸箱抗压机配带先进的微型打印功能，可在试验结束后直接打印出试验结果，该仪器可实现四种测试功能：定压力测形变；定形变测抗压力；最大压溃力；堆码试验，更能模拟实际应用。目前济南普创生产的纸箱抗压试验机已广泛应用在包装容器、瓦楞纸箱、纸筒、纸管、塑料容器等的抗压缩和堆码试验当中，济南普创也将竭尽全力为纸制品包装行业贡献自己的力量。
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